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Spritzguss für die Medizintechnik

Zu den Sektoren, für die wir Spritzgussteile herstellen, gehört auch die Medizintechnik. In diesem Fall ermöglicht der Spritzguss die Herstellung verschiedener Arten von medizinischen Teilen, Ausrüstungen und Prototypen von Geräten. Bei Idea Stampi sind wir in der Lage, die Anforderungen von großen, mittleren und kleinen Produktionen zu erfüllen, je nach Ihren tatsächlichen Bedürfnissen.

Der Spritzguss ist ein Herstellungsverfahren, das wir für die Produktion von Kunststoffprodukten in großen und kleinen Mengen verwenden. Darüber hinaus wird es auch in der Medizintechnik für die Herstellung einer breiten Palette von medizinischen Kunststoffprodukten eingesetzt. Was den gewöhnlichen Spritzguss von dem Medizintechnik-Spritzguss unterscheidet, ist die Tatsache, dass letzterer absolut konform mit den strengen FDA-Bestimmungen sein muss, was Produkte für Lebensmittel, Arzneimittel und Kosmetika betrifft.

Auf dieser Seite werden wir das Thema vertiefen:

DIE BESONDERHEITEN DER SPRITZGUSSFORMEN FÜR DEN MEDIZINISCHEN BEREICH

Was sind die Merkmale von Spritzgussformen für den medizinischen Bereich? Wir kennen die Anforderungen an die Sicherheit, Präzision und Widerstandsfähigkeit von Kunststoffen für den Einsatz in der Medizintechnik. Der Umgang mit Kunststoffen für den medizinischen Bereich setzt die kontinuierliche Entwicklung innovativer Produkte voraus, bei denen die Sicherheit für Arzt und Patient im Vordergrund steht. Daher arbeiten wir mit den Kunststoffen PC, PEEK und Ultem, um medizinische Anwendungen für verschiedene Einsatzbereiche zu entwickeln.

Zusammenfassend kann man sagen, dass die Anforderungen an Spritzgussformen für den medizinischen Sektor folgende sind:

  • Präzision bei der Entwicklung von Kunststoffteilen für die Medizintechnik, die auf den Millimeter genau gestaltet sein müssen;
  • Hygiene und einfache Reinigung;
  • Eignung für Groß- und Kleinserienproduktion;
  • Widerstandsfähigkeit gegenüber jeder Produktionsumgebung;
  • Zähigkeit.

Schauen wir uns an, wofür Formen für die Medizintechnik verwendet werden.

 

WOFÜR WIRD DER SPRITZGUSS FÜR MEDIZINTECHNIK VERWENDET?

Kunststoffe für medizinische Geräte zeichnen sich durch große Vielseitigkeit aus und können sogar mit Metallen kombiniert werden. Daher werden sie für eine Vielzahl von medizinischen Teilen, Komponenten und Produkten verwendet, wie z. B.:

  • Nadeln
  • Chirurgische Instrumente und Klingen
  • Medizinische Gehäuse und Knöpfe
  • Schläuche
  • Zahnärztliche Instrumente
  • Komponenten für medizinische Geräte
  • Prothetik

WAS IDEA STAMPI ALS LIEFERANT VON MEDIZINTECHNIK-SPRITZGUSS BIETET

Seit 1986 arbeiten wir als Hersteller und Lieferant von Spritzgussformen für verschiedene Sektoren, wie z.B. den medizinischen Sektor, und bieten einen Service an, der Folgendes umfasst:

  • Co-designing - Wenn Sie Spritzgussformen mit einer ungewöhnlichen Form benötigen, sind wir in der Lage, sie dank unserer Dienstleistung der kundenspezifischen Formgestaltung zu liefern.
  • Design und Engineering - Wir legen größten Wert auf die Details, indem wir unser Fachwissen mit modernster Technologie (CAD/CAM/CAE) kombinieren, um alle von Ihnen gewünschten Spezifikationen zu erfüllen.
  • Prototyping und Pilotformen - Medizintechnik Spritzguss und Einsatzformteil sind die am häufigsten verwendeten Techniken für das Prototyping von Formen: die Wahl hängt von den verwendeten Kunststoffen ab.
  • Formenbau und Tests - Wir führen intern Endtests der Spritzgussformen für die Medizintechnik durch.

 

DIE VORTEILE DES MEDIZINTECHNIK-SPRITZGUSSES

Der Medizintechnik-Spritzguss erfordert nicht nur höchste Präzision - die wir durch unseren Präzisionsspritzguss-Service erreichen können -, sondern bietet auch folgende Vorteile: 

  • Kosteneffizienz;
  • Herstellung von langlebigen medizinischen Teilen, Komponenten und Produkten;
  • Eignung für Groß- und Kleinserienproduktion;
  • Herstellung von Kunststoffwerkzeugen und Anwendungen, die Konsistenz und enge Toleranzen erfordern.

Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit

Als Zulieferer für den Spritzguss für die Medizintechnik legen wir großen Wert auf Qualitätsstandards und die Rückverfolgbarkeit von Teilen in allen unseren Fertigungsschritten.

Die Rückverfolgbarkeit von Geräten und Prozessen ist in der Medizintechnik von grundlegender Bedeutung, da ein einziges Versagen oder ein Defekt schwerwiegende Folgen für den Betrieb von Maschinen und Technologien und natürlich auch für die Gesundheit von Menschen haben kann.

 

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ALLE KUNSTSTOFFE, DIE WIR BEIM MEDIZINISCHEN SPRITZGUSS VERWENDEN

Die Materialien sind beim Spritzgießen medizinischer Kunststoffe von entscheidender Bedeutung, da die daraus hergestellten Produkte den europäischen FDA-Gesetzen entsprechen müssen. Bei Idea Stampi verwenden wir Kunststoffe für die Medizintechnik mit hohem Molekulargewicht und chemischen und hitzebeständigen Eigenschaften.

Die am besten geeigneten Materialien für der Spritzguss in der Medizintechnik sind:

  • Polycarbonat PC - Aufgrund seiner hohen Zug-, Biege- und Scherfestigkeit, Wärmebeständigkeit und geringen Feuchtigkeitsaufnahme wird dieses Material am häufigsten für die Herstellung medizinischer Schläuche verwendet
  • Polyetheretherketon PEEK - Dieser Kunststoff ist für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet und sehr widerstandsfähig gegen Chemikalien, Ermüdung und Rissbildung: Medizinische Geräte aus PEEK können problemlos im Autoklaven sterilisiert werden.
  • Ultem - Ein Kunststoff, der sich ideal für medizinische Werkzeuge eignet, da er gegen Umwelteinflüsse und hohe Temperaturen beständig ist und gleichzeitig eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität aufweist: Auch die aus Ultem hergestellten Produkte können im Autoklaven sterilisiert werden


Auswahl Kunststoffe für den Spritzguss für die Medizintechnik

Die oben aufgeführten Materialien sind nur eine kleine Auswahl der verschiedenen Kunststoffarten, die beim Spritzgießen für die Herstellung medizinischer Teile und Produkte verwendet werden.

Trotz der großen Vielfalt haben jedoch alle Kunststoffe, die im Spritzguss für die Medizintechnik verwendet werden, einige Eigenschaften gemeinsam, und zwar: 

  • Festigkeit - Da Kunststoffe unterschiedliche Festigkeiten aufweisen, ist es wichtig, diejenigen auszuwählen, die die für die Endanwendung erforderlichen Eigenschaften besitzen.
  • Beständigkeit - Chemische und thermische Beständigkeit sind kritische Faktoren, da die im Spritzgussverfahren hergestellten medizinischen Produkte in der Regel durch Autoklavieren, Gammastrahlen oder verschiedene chemische Verfahren sterilisiert werden müssen.
  • Beständigkeit gegenüber der Betriebsumgebung - Die Materialien müssen unter Berücksichtigung der Betriebsbedingungen ausgewählt werden, da diese die Festigkeit, Temperatur, Hitze-, Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit der Endprodukte bestimmen.
  • FDA-Anforderungen - Nicht zuletzt müssen medizinische Kunststoffe die strengsten FDA-Anforderungen erfüllen: So gelten für medizinische Geräte, die implantiert werden sollen, andere Spezifikationen als für Schläuche und andere medizinische Instrumente, die in den FDA-Vorschriften erläutert werden.

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