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Das Verfahren zur Spritzgusswerkzeug Kühlung

Idea Stampi optimiert die Kühlung von Spritzgusswerkzeuge auf der Grundlage einer sorgfältigen Voranalyse und präziser Methoden zur Herstellung der Formen.

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Thermodynamisches Gleichgewicht bei der Kühlung von Spritzgusswerkzeugen

 

Die Kühlung von Spritzgusswerkzeugen ist ein wesentlicher Bestandteil der Spritzguss-Phase. 

Bei der Konstruktion der Formen müssen Wege, Abmessungen und Formen der inneren Kühlkanäle vorgesehen werden. In dieser Hinsicht  müssen bei der Konstruktion der Formen wichtige Aspekte in Bezug auf den Aufbau und die Zusammensetzung der Form und des verwendeten Kunststoffs berücksichtigt werden.

 

Die wichtigsten Merkmale, auf die Sie achten sollten, sind:

  • Größe und Geometrie der Spritzgusswerkzeug
  • Rheologische Eigenschaften des verwendeten Kunststoffs
  • Temperatur während des Spritzgießens
  • Arbeitsdruck
  • Chemische und physikalische Eigenschaften der Kühlflüssigkeit

 

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Das Endziel ist, dass das hergestellte Bauteil am Ende des Spritzgießprozesses eine Temperatur hat, bei der es leicht und ohne Beschädigung aus der Form entnommen werden kann.

 

 

Optimierte Kühlung in Spritzgusswerkzeugen von Idea Stampi 

 

Auf der Grundlage einer sorgfältigen Analyse der oben genannten Merkmale entwirft Idea Stampi Spritzgussformen mit effektiven und sehr präzisen Kühlkanälen. Zu diesem Zweck hat Idea Stampi einen Produktionsprozess entwickelt, der die Aufrechterhaltung eines korrekten thermodynamischen Gleichgewichts gewährleistet und die Kühlung der Spritzgusswerkzeuge optimiert.

 

Erfahren Sie mehr über unseren Formenbau und Produktionsprozess

 

Jede Stufe zielt daher auf eine maximale thermische und funktionale Effizienz ab:

 

Entwurf - zu Beginn jedes Spritzgießprozesses wird jede Form mit Hilfe einer hochentwickelten Software (CAD/CAM/CAE und VISI Flow) konstruiert, die eine 3D-Visualisierung jedes Bauteils ermöglicht. Auf diese Weise wird jedes Teil konstruiert und kann allen erforderlichen Analysen genau unterzogen werden.

 

Konstruktion - dank der Genauigkeit des in der vorangegangenen Phase erstellten Entwurfs werden die Spritzgussformen direkt aus dem 3D-Modell gebaut. An diesem Punkt werden die Kühlkanäle der Spritzgusswerkzeugen hergestellt: Mit Hilfe der 3D-Konstruktion ist es möglich, sie mit äußerster Präzision zu bauen und Messfehler oder andere Ungenauigkeiten zu vermeiden.

 

Prüfung - Schließlich wird jede Form mit 25T-, 180T-, 250T- und 350T-Pressen getestet und geprüft, um die Funktionalität jedes Teils zu überprüfen.

 

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Die von Idea Stampi hergestellten Spritzgusswerkzeugen werden sorgfältig gefertigt und garantieren stets die Herstellung von präzisen und hochwertigen Kunststoffteilen. Große Aufmerksamkeit wird der Abkühlungsphase  gewidmet, der über den Erfolg des Teils und die Effizienz der Produktion selbst entscheidet. Die Qualität der einzelnen Bauteile hängt in hohem Maße von der Abkühlzeit ab, die wiederum von den Materialeigenschaften und der Konstruktion der Form abhängt.

 

Daher ist es wichtig, die Kühlung von Spritzgießwerkzeugen zu optimieren, was während des gesamten Produktionsprozesses ständige Aufmerksamkeit erfordert.

 

Gehen Sie auf Nummer sicher: Wählen Sie Spritzgussformen von Idea Stampi

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