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Kunststoffspritzguss für die Luftfahrtindustrie: unsere Dienstleistungen

Der Hersteller von Formen Idea Stampi bietet Kunststoffspritzguss-Dienstleistungen auch für die Luftfahrtindustrie an und stellt seinen Kunden in diesem Sektor solide Kompetenzen und 35 Jahre Erfahrung zur Verfügung.

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Kunststoffspritzguss für die Luftfahrtindustrie: Anforderungen und Merkmale

 

Kunststoffbauteile spielen in der heutigen Luft- und Raumfahrtindustrie eine immer wichtigere Rolle.

Hohe mechanische Festigkeit bei starken Vibrationen, geringe Ausgasung im Vakuum und hohe Strahlungsbeständigkeit sind die wichtigsten Eigenschaften, die die in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendeten Materialien aufweisen müssen.

Aus diesem Grund sind die von Idea Stampi beim Spritzgießen verwendeten polymeren Werkstoffe optimal für die Herstellung von Bauteilen für diesen Sektor geeignet. 

Diese Materialien sind gekennzeichnet durch: 

  • Ausgezeichnete Dimensionsstabilität
  • Gute Wärmebeständigkeit auch bei sehr hohen Temperaturen von über 100°C
  • Leichte Verarbeitbarkeit
  • Widerstandsfähigkeit gegen Alterung und dynamische Belastungen

Aus diesem Grund werden diese Materialien bei der Kunststoffspritzguss und Herstellung verschiedener Komponenten für die Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet. Dazu gehören zum Beispiel:

  • Flugzeuginnenräume
  • Flansche oder Brücken
  • Tanks
  • Einlassventile
  • Filter und Öffnungssysteme

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Die Dienstleistungen von Idea Stampi für den Kunststoffspritzguss für die Luftfahrtindustrie

 

Idea Stampi bietet seit 1986 Spritzgießdienstleistungen an und stellt seinen Kunden eine breite Palette von Service zur Verfügung: vom Entwurf und der Herstellung von Formen bis zum eigentlichen Kunststoffspritzguss.

Außerdem führt es den gesamten Produktionsprozess, sowohl bei Großserien als auch bei kleinen Chargen. 

Nachfolgend finden Sie einen Überblick über die Dienstleistungen von Idea Stampi  für den Kunststoffspritzguss im Bereich Luftfahrtindustrie. 

 

Entwurf von Spritzgussformen

Der Entwurf von Spritzgussformen für die Luftfahrtindustrie basiert auf der Idee des Kunden, auf seinen Bedürfnissen und den Anforderungen, die er als grundlegend erkennt. Deshalb beziehen wir bei Idea Stampi den Kunden persönlich ein, um die wichtigsten Aspekte des Projekts besser zu verstehen. Auf diese Weise können Kosten und Zeit gespart und spätere Umgestaltungen vermieden werden.

Der Entwurf der Formen erfolgt mit hochentwickelter CAD/CAM/CAE-Software und Spritzguss- Simulationssystemen, die es uns ermöglichen, die Form genau zu analysieren, um Fehler oder Probleme zu vermeiden.

 

Formenbau

Der Aufbau der Spritzgussformen erfolgt anhand des in der vorangegangenen Phase erstellten 3D-Modells unter Verwendung modernster Materialien und Maschinen. Ziel ist es nämlich, Schreib- oder Messfehler zu vermeiden und ein äußerst präzises und hochwertiges Produkt zu erhalten, das im Allgemeinen aus Stahl oder Gusseisen hergestellt wird.

Idea Stampi bietet auch die Möglichkeit der Herstellung von Prototypen oder Pilotformen, eine besonders funktionelle Lösung zur Überprüfung der Durchführbarkeit des Projekts und zur Verringerung des Investitionsrisikos.

 

Prüfung der Formen

Schließlich werden die Formen mit verschiedenen Pressen getestet: von 25 bis 180 Tonnen, zu denen noch eine 250-Tonnen- und eine 350-Tonnen-Presse hinzukommen werden.


Wartung der Formen

Alle Kunden von Idea Stampi können den Wartungs- und Reparaturservice für die Kunststoffspritzgussformen im Bereich Luftfahrtindustrie in Anspruch nehmen. Es besteht nämlich die Möglichkeit, eventuelle Brüche oder Verarbeitungsfehler zu reparieren oder verbeulte oder abgenutzte Stellen wiederherzustellen. 

Wie? Idea Stampi setzt eine neue Maschine zum Laserschweißen der Formen ein, die es ermöglicht, den ursprünglichen Zustand in kurzer Zeit wiederherzustellen.

Diese Arbeitsmethode ist besonders vorteilhaft, weil sie den direkten Austausch der Formen vermeidet und außerdem schnell ist - sie dauert nur 24/48 Stunden -, ein präzises Arbeiten ermöglicht und die gesamte Form nicht überhitzt.

 

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