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Der Formkern des Spritzgusswerkzeuges: Warum er wichtig ist

Die Gestaltung des Kerns und der Kavität einer Spritzgussform ist von entscheidender Bedeutung, da die Form des Endprodukts von ihnen abhängt. Wir wollen herausfinden, was es damit auf sich hat und welche Eigenschaften und Funktionen die Formkerne der Spritzgusswerkzeuge haben.

Die Bestandteile einer Spritzgussform

Die beim Spritzgießen verwendeten Formen bestehen im Allgemeinen aus zwei Teilen:

  • Feste Form 
  • Mobile Form 

Während des Spritzgießprozesses werden diese Komponenten auf die festen und beweglichen Formen der Spritzgießmaschine montiert.

Feste und bewegliche Formen bilden zusammen ein Gießsystem und einen Hohlraum, den Teil, in dem das Kunststoffmaterial die Form des Endprodukts annimmt.

Im Allgemeinen dient der feste Teil der Form dazu, das Kunststoffmaterial zu isolieren und zu fixieren und den Stopfen, der die Halbform enthält, zu stützen. Sie wird gewöhnlich als der weibliche Teil der Form betrachtet.

Der bewegliche Teil hingegen trennt sich vom festen Teil und ermöglicht die Entnahme des Endprodukts.


Der Formkern des Spritzgusswerkzeuges

Ein wesentliches Element jedes Spritzgusswerkzeuges ist der Kern, der für die Form des Endprodukts entscheidend ist. Aus diesem Grund erfordern seine Entwicklung und Herstellung Präzision und Aufmerksamkeit auf höchstem Niveau. 

Der Formkern der Spritzgusswerkzeuge besteht aus zwei Hauptkomponente: der Anschnitt und der Angusskanal.

Der Angusskanal ist der Kanal, durch den das geschmolzene Kunststoffmaterial in den zentralen Hohlraum der Form gelangt. Der Anschnitt  ist der Eingang zum eigentlichen Hohlraum.


nucleo stampi

 

Vom Formkern des Spritzgusswerkzeuges bis zum Endprodukt: Die Qualität von Idea Stampi 

Vom Formkern bis zum fertigen Produkt: Es gibt viele Varianten, die bei der Konstruktion einer Form berücksichtigt werden müssen, angefangen bei der Analyse des zu erhaltenden Produkts, dem zu verwendenden Material, der Anschnitt-Position, der Konditionierung und der Optimierung der Dicken.

Aus diesem Grund verfolgt Idea Stampi den gesamten Prozess der Formenherstellung im eigenen Haus, vom 3D-Entwurf bis zur Prüfung, um seinen Kunden langlebige, präzise und maßgeschneiderte Formen zu liefern.

 

Entwurf

Bereits in der Entwurfsphase, in der die Beteiligung des Kunden eine wichtige Rolle spielt, ist es grundsätzlich, eine präzise Form herzustellen.

Wie?

Durch die Ermittlung der besten Anschnittposition, die Optimierung der Größe und Dicke des Angusskanals und aller anderen Komponenten, die der Formkern des Spritzgusswerkzeuges bilden. 

Dank des Einsatzes von CAD/CAM/CAE-Software und integrierten Formsimulationssystemen sind die Experten von Idea Stampi in der Lage, zuverlässige und langlebige Formen herzustellen.

 

Herstellung

Ausgehend von dem in der Konstruktionsphase entwickelten 3D-Modell kann jedes einzelne Teil der Form, vom Kern bis zu den beweglichen Teilen, mit höchster Präzision bearbeitet und hergestellt werden.

Das Ergebnis ist die Herstellung der Spritzgussform, in der Regel aus Gusseisen oder Stahl.

 

Prüfung

Der Spritzgussformenbau endet mit der Prüfung der Formen auf Pressen von 25 bis 180 Tonnen.

Dies garantiert die Qualität der Formen selbst, was für den Kunden wichtig  ist, da er so sicher sein kann, dass er ein gutes Produkt erwirbt.

Darüber hinaus bietet Idea Stampi die Möglichkeit, Pilot- oder Prototypformen herzustellen und auf Anfrage einen Vorserienproduktionsservice für die ersten Lose anzubieten, um die Formungsphase des Kunden zu optimieren.

 

Für jede Form dass Sie benötigen, Idea Stampi ist für Sie da

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Idea Stampi: der beste Partner für die Herstellung Ihrer Spritzgusswerkzeuge

Wenn es um hochpräzise und komplexe Werkzeuge wie Spritzgussformen und deren Formkerne geht, ist es sinnvoll, sich auf ein Team von Experten zu verlassen, das bis ins kleinste Detail arbeitet

Für die Herstellung Ihrer eigenen Spritzgusswerkzeuge, und alle Ihre Bestandteile wie z.B. der Formkern, verlassen Sie sich auf Idea Stampi!

Das italienische Unternehmen realisiert seit 1986 FormkerneSpritzgusswerkzeuge zur Herstellung vonhochpräzisen thermoplastischen Teilen und erheblichen ästhetischen Anforderungen. 

Idea Stampi realisiert Spritzgussformen, die sich je nach Produktionszahlen klassifizieren lassen und für kleine Serien sowie für mittlere bis große Produktionen sich eignen.

Darüber hinaus werden die Spritzgusswerkzeuge von Idea Stampi in einer Vielzahl von Sektoren verwendet, wie z.B.:

  • Automotive
  • Elektronik und Elektromechanik, 
  • Medizin
  • Housing und Automatisierung 
  • Beleuchtungstechnik.

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