Präzisionsspritzguss

Das Spritzgießen ist ein mechanisches Verfahren, das in verschiedenen Produktionszyklen zur dauerhaften Verformung verschiedener Materialien, einschließlich Kunststoffen, eingesetzt wird. Auf dieser Seite erfahren Sie, was Präzisionsspritzguss ist, in welchen Bereichen es eingesetzt wird, welche Kunststoffteile und -objekte hergestellt werden und welche Dienstleistungen Idea Stampi im Bereich Formenbau und Präzisionsspritzguss anbietet.

Die Dienstleistungen von Idea Stampi im Bereich Präzisionsspritzguss

Idea Stampi bietet seinen Kunden eine Reihe von Dienstleistungen an, die vom Entwurf der Form bis zum Präzisionsspritzguss von Kunststoffen reichen.

In Abhängigkeit von bestimmten Merkmalen, wie z.B. der Art des herzustellenden Produkts, dem Material der Form und der gewünschten Geometrie, und der Anwendungsbereich die Kunststoffkomponenten führt Idea Stampi eine eingehende Analyse durch, die zur Erstellung einer einzigartigen Qualitätsform führt. Die maximale Einbeziehung des Kunden in allen Phasen der Produktentwicklung garantiert die Vollständigkeit aller Anforderungen und einen hohen Grad an Personalisierung der Form.

In Idea Stampi ist die kontinuierliche Weiterbildung unserer Spezialingenieure im Bereich der Forschung und das Experimentieren mit neuen Kunststoffpolymeren mit bemerkenswerten Wärmebeständigkeit-Eigenschaften ein grundlegender Bestandteil unserer Tätigkeit. Nur durch Innovation und das Testen neuer Lösungen sind wir in der Lage, unseren Kunden das zu bieten, was sie benötigen, und bieten dabei durchgehend Unterstützung in jeder Phase des Prozesses - vom Co-Design bis zum After-Sales-Service.

Das Präzisionsspritzguss-Angebot von Idea Stampi richtet sich nicht nur an diejenigen, die eine umfangreiche Produktion benötigen, sondern auch an diejenigen, die Nischenprodukte oder kleine Mengen herstellen wollen.

Was wir Ihnen bieten können

Fassen wir hier alle die Präzisionsspritzguss-Dienstleistungen von Idea Stampi zusammen:

1. eine eingehende Machbarkeitsstudie für die Konstruktion der Präzisionsspritzguss-Form, um nicht nur das Design des herzustellenden Objekts bestmöglich zu verstehen, sondern auch die am besten geeigneten thermoplastischen Polymere für die Herstellung der Komponenten;
2. die Personalisierung der Form, je nach Bedürfnisse der Kunden und der spezifischen Anwendungsbereiche, um hohe Qualitätsstandards zu gewährleisten;
3. die Möglichkeit auch Kleinserien herzustellen für die Herstellung von wenigen Stücken aus Aluminium oder vergütetem Stahl, um ein maßgeschneidertes Ergebnis für Nischenproduktionen zu erzielen;
4. die Herstellung einer Vielzahl von sektorübergreifenden Präzisionsspritzguss-Produkten: von Fernbedienungsboxen über Flaschenverschlüsse und Spritzen bis hin zu verschiedenen Alltagsgegenständen aus Kunststoff. Dank der tiefgreifenden Kenntnisse unserer Techniker über Kunststoffe und eines innovativen Maschinenparks für Präzisionsspritzguss ist Idea Stampi in der Lage, den Marktanforderungen in den Bereichen Medizin, Elektronik und Mechanik zu entsprechen; 
5. einen Rundum-Service, der unsere Kunden von der Entwurfsphase über die Implementierung und Prüfung bis hin zum Kundendienst betreut. 
   
   
   

Sind Sie an unsere Präzisionsspritzguss-Dienstleistungen interessiert?

Alle Vorteile unseres Präzisionsspritzguss-Services

Wenn Sie sich für Idea Stampi für Ihre Präzisionsspritzguss-Projekte entscheiden, können Sie auf einen Partner zählen, der sich seit 1986 mit der Untersuchung von Kunststoffen und ihren Anwendungen beschäftigt.

Darüber hinaus können Sie auch Ihre ambitioniertesten Produktionen in Bezug auf Volumen in kurzer Zeit realisieren, ohne auf Qualität verzichten zu müssen und sogar Kosten dank der Automatisierung des gesamten Prozesses zu senken.

Dank einer gründlichen Untersuchung des Designs und der am besten geeigneten Kunststoff Polymere für die Herstellung der benötigten Komponenten, werden wir in der Lage sein, mit komplexen Geometrien zu arbeiten, diese basierend auf den technischen Spezifikationen, die Sie uns zur Verfügung stellen, zu personalisieren.

Die Produkte von Idea Stampi sind wärmebeständig und langlebig. Das Ergebnis ist ein präzises Objekt, ohne Rückstände, vielseitig und technisch einwandfrei.

Möchten Sie mehr über unseren Präzisionsspritzguss-Service erfahren?

Der Maschinenpark für unsere Präzisionsspritzguss Dienstleistungen

Idea Stampi verfügt über einen umfangreichen Maschinenpark für den Präzisionsspritzguss. Wir nutzen die innovativsten Technologien, um maximale Geschwindigkeit und Effizienz in jeder Phase des Produktionszyklus zu gewährleisten.

Im Detail reicht das Spektrum unserer automatisierten Maschinen von 25T bis zu 180T und beinhaltet Modelle der neuesten Generation der Marken Engel, Arburg und Fanuc, die ein Synonym für Zuverlässigkeit und Präzision auch in Produktionsumgebungen mit hohen Taktraten sind.

Unsere Maschinen können eine breite Palette von Kunststoffmaterialien in Bezug auf Temperatur und Druck verarbeiten, wodurch Produkte entstehen, die bis ins kleinste Detail gepflegt sind - von den Abmessungen über die Komplexität der Geometrien bis hin zu den Toleranzen.

Darüber hinaus ermöglicht uns unser Know-how, auch komplexere Spritzgießtechniken anzuwenden, einschließlich der Mehrkomponenten-Injektion und des Mikrospritzgusses, um die vielfältigsten Anforderungen zu erfüllen.

Aber das ist noch nicht alles. Wir bieten auch Dienstleistungen wie:

• Siebdruck, um Grafiken und Texte in hoher Auflösung auf flachen oder leicht gewellten Oberflächen zu erstellen.
• Tampondruck für den Druck auf unregelmäßigen, konkaven, konvexen oder strukturierten Oberflächen.
• Montage von Komponenten, um auch Ihre komplexesten Projekte zu realisieren. Diese Phase beinhaltet das Verbinden von gedruckten Teilen mit anderen Stücken durch Schweißen, Kleben oder Verbindungstechniken.

Was ist Präzisionsspritzguss?

Der Begriff "Spritzguss" umfasst die unterschiedlichsten industriellen Produktionsverfahren, deren kleinster gemeinsamer Nenner die Verwendung von Formen ist, d. h. von dauerhaften Formen, die für die Formgebung des herzustellenden Produkts oder Bauteils erforderlich sind.

Genauer gesagt handelt es sich um ein mechanisches Verfahren, bei dem das Material durch plastische Verformung, entweder heiß oder kalt, den Hohlraum zwischen zwei Metallformen, der Form und der Gegenform, ausfüllt.

Eine sehr vorteilhafte Form des Spritzgießens ist das Kunststoffspritzgießen. Die aktuelle technologische Entwicklung erfordert immer präzisere Produktionstechniken, mit denen Fertigprodukte, Bauteile und Mikrokomponenten mit komplexer Geometrie für Automobile (lesen Sie auch Spritzguss Automotive), Computer und andere Anwendungen hergestellt werden können.

Bei dem Präzisionsspritzguss handelt es sich um Bauteile mit Abmessungen von wenigen Millimetern und Gewichten von 0,2 g, die ein Spritzvolumen von weniger als einem Granulat und Geometrien von weniger als einem Millimeter erfordern (Mikrospritzguss).

Wie funktionieren die Techniken des Präzisionsspritzgusses?

Der Präzisionsspritzguss von Kunststoffen besteht aus fünf Hauptschritten, die wir wie folgt zusammenfassen können:

1. Das Harzgranulat (Pellets) wird in den Trichter der Form gegossen; 
2. dann wird das Granulat erhitzt und geschmolzen, um es für die Injektion vorzubereiten; 
3. das Material wird durch die Düse der Einspritzeinheit gepresst und dann gleichmäßig in den Anguss und schließlich in den Formhohlraum gepresst;
4. Sobald das Kunststoffmaterial abgekühlt und ausgehärtet ist, wird die Form geöffnet und das Formteil ausgeworfen. 
5. Schließlich wird das Formteil durch das Schneiden des Angusses fertiggestellt.

Ein paar Tricks für ein perfektes Präzisionsspritzguss-verfahren

Obwohl das Präzisionsspritzguss, mit speziellen Maschinen durchgeführt wird, gibt es einige Faktoren zu beachten, um ein mehr als perfektes Ergebnis zu erzielen:

• Erstens muss die Kunststoffschmelze absolut gleichmäßig in der Form verteilt sein. 
• zweitens muss das Harzmaterial entsprechend dem herzustellenden Produkt ausgewählt werden, wobei seine chemisch-physikalischen und ästhetischen Eigenschaften berücksichtigt werden müssen 
• Und nicht zuletzt muss die Form mit äußerster Präzision entworfen und hergestellt werden, damit keine Fehler oder Schlieren entstehen, die Zeit und Kosten kosten.

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